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废旧轮胎多少吨可以炼一吨油？正常情况下，轮胎炼油的出油率在45-52%左右，也就是说一吨轮胎至少可以提炼出来450公斤左右的油，按照这样的换算公式，2.3吨轮胎便可以提炼出来1吨油。当然，上面这个数据仅作参考，因为轮胎炼油出油率受多种因素的影响而有小范围波动，如：废旧轮胎类型、废旧轮胎炼油设备工艺设计以及炼油时间和温度的把控等等。
废旧轮胎炼油设备
首先，不同类型的废旧轮胎，其中的橡胶含量有所不同，会从源头上直接影响轮胎炼油出油率。像是大汽车、卡车轮胎、工程胎出油率最高，维持在50%上下，1吨废旧轮胎大约可以提炼出500千克油，那么2吨废旧轮胎就可以炼出1吨油；其次是小汽车、摩托车、自行车轮胎，出油率在40%左右，1吨废旧轮胎大约可以提炼出400千克油，那么2.5吨废旧轮胎可以炼出1吨油；然后便是橡胶电缆皮、鞋底、橡胶垫、橡胶杂料之类的橡胶制品，出油率大概在30%~35%之间，需要3吨左右的原料才可以炼出1吨油。
不同类型轮胎出油率
其次，废旧轮胎既然是通过炼油设备进行裂解炼化的，那么轮胎炼油出油率便不仅仅是和原料息息相关了，还和废旧轮胎炼油设备的工艺设计密切挂钩，如：裂解系统是否可以将废旧轮胎充分裂解，和冷凝系统是否可以将99%的油气充分冷凝成油。
废旧轮胎炼油设备
河南东盈公司的废旧轮胎炼油设备正是通过对裂解系统和冷凝系统的周密设计，双重夹击保证废旧轮胎炼油设备可以稳定高出油。东盈废旧轮胎炼油设备裂解系统内部设计了螺旋叶片、转动系统和传动系统，使废旧轮胎沿反应釜内壁运行，在炉动力传动装置的带动下均匀前进并直接和传热的表面接触，即刻接受热量，热量交换快，受热均匀，裂解充分，可实现油泥的99%裂解。冷凝系统更是采用多段式冷凝器设计，缓冲罐+立式、卧式冷凝器+冷凝塔组合搭配，层层冷凝，总冷却面积达90㎡，确保99%油气充分冷却，轮胎炼油出油率大幅提高！
东盈轮胎炼油设备冷凝系统
接着，轮胎炼油实际出油率高低还要看整个炼油过程是否规范化操作，烧火师傅对于废旧轮胎炼油时间和温度的把控是否恰到好处。若炼油温度偏低，废旧轮胎不能充分裂解，产生的油气会变少，直接影响轮胎的裂解率和出油率；但若温度偏高，炼出来的油气在短时间内会呈崛起式增长，导致冷凝系统无法将其充分冷凝，那么轮胎炼油出油率也会变低。炼油时间也是一样的道理，若炼油时间不足，会导致炉内的油气没有炼干净。因此，在操作废旧轮胎炼油设备时，一定要把握好炼油时间和温度。
废旧轮胎不仅可以提炼出来燃料油，还可以提炼出15%钢丝、35%炭黑和8%可燃气体。钢丝可以提前从轮胎里切割取出，售价会高昂，也可以在炼油结束后通过拉钢丝机或者人工从炼油炉内取出。炭黑则可以直接打包售卖，也可以购置河南东盈的炭黑压球机进行处理，卖出更好的价位。可燃气体则通过输送管道直接进入炼油炉燃烧室，当作燃料使用，省钱又环保。所以整个废旧轮胎炼油过程可谓是对可再生资源的全方位考量和循环利用，废旧轮胎裂解后的每一部分都取得了相应的价值。
废旧轮胎炼油产物用途
废旧轮胎炼油是一门技术活，如果您还想对这个工艺有更深一步了解的话，欢迎下方留言，我们会耐心解答您的任何问题。
