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该3d视频展示的是东盈间歇式废旧轮胎炼油设备的工艺流程。可以看到废轮胎原料首先通过自动进料机被输送到炼油炉内，装料完毕后将炉门进行密封，然后点火加热炼油炉。通过炉内温度的不断加热、升温，原料在炼油炉内发生裂解反应，产生的油气进入缓冲罐，缓冲罐使高温下油气的流动速度降低，油气中夹杂的炭黑杂质得以沉降；随后油气进入冷凝器进行冷却，冷却后的轮胎油进入到储油罐进行收集。没有冷却下来的废气，进入水封和喷淋塔净化后，返回燃烧室和废气燃烧室进行加热、焚烧。
燃烧室产生的烟气，经过引风机抽出后通过烟道冷凝器冷却后，进入除尘室进行净化处理，经三级除尘净化后，烟气可安全排放，达到国家工业排放标准。裂解工作完成后，待到废旧轮胎炼油设备冷却后，打开炉胆后侧两个排渣口开始出渣。东盈整个间歇式废旧轮胎炼油设备工艺经历了13年以上的实战打磨，技术不断更新改进，使得废旧轮胎炼油设备运行稳定，维护方便。
东盈间歇式废旧轮胎炼油设备包括炼油炉及其配套进料设备、排渣设备、冷凝回收设备、不凝气净化脱酸除臭设备、焚烧尾气净化装置等，还包括成套设备正常运行所需要的其它工艺设备、电气设备和仪表设备等。除间歇式废旧轮胎炼油设备，东盈还有半连续式、全自动连续式废旧轮胎炼油设备，实现客户的多项需求。
