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红薯原料中不仅含有大量的淀粉，还含有少量蛋白质、脂肪、果胶、纤维、维生素及酚类物质，初步粉碎筛分虽能有效去除大的薯渣和纤维，但诸如蛋白、果胶、脂肪及影响色泽的色素、酚类小分子则难以仅凭简单过滤与淀粉彻底分离，它们与淀粉浆融为一体，这些物质和红薯淀粉浆混合在一起，形成了所谓的“油粉”。
这些“油粉”的存在会对淀粉的品质产生一定的影响，就像切开的苹果、土豆会氧化发黑一样，就是色素和酚类物质造成的。而与红薯淀粉浆混合在一起的蛋白、果胶、脂肪、色素、酚类物质等不去除的话，加工出来的红薯淀粉颜色发黄、灰暗，影响淀粉的纯度和市场价值。
怎么去除淀粉浆中的油粉？较为常见的去除淀粉浆的油粉的方式有两种，一种是传统的沉淀池沉淀方式，另一种是较为优良的旋流器分离方式。
1、沉淀池沉淀方式是将薯渣去除后的红薯淀粉浆储存的沉淀池中，静置自然沉淀12-48小时，由于与淀粉与蛋白、脂肪、果胶、色素等比重不同、质量密度较小，这些物质就会逐渐漂浮在上方，而红薯淀粉会沉在池底，形成明显的分层，把这些含有油粉的浑浊水排出，就得到可以得到相对纯净的红薯淀粉。但是这种油粉去除方式消耗时间长，易受环境因素的干扰，油粉分离效率有限，同时排放污水也会造成一定的污染。
淀粉油粉
2、旋流器分离技术是利用油粉与红薯淀粉离心力、密度不同的原理，用高速旋转产生的离心力，旋流器能在短的时间内完成对淀粉浆中油粉的有效分离。通过18级旋流器的精密处理，不仅大幅提高了分离效率，所得淀粉浆的浓度可达20-23波美度，且纯度高、白度好、灰分低，显著提升了淀粉产品的质量和生产效率。此过程自动化程度高，减少了人工干预，适合大规模连续生产。
淀粉旋流器
加工红薯淀淀粉，去除淀粉浆的油粉还是十分有必要的，提高淀粉成品的品质。如果您行提高淀粉的品质，高效去除淀粉浆中的油粉。金瑞不仅提供定制化服务，还能现场参观考察，助力企业实现淀粉加工的高效与绿色发展。
